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篤摯儀器(上海)有限公司
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Fraunhofer無損檢測系統(tǒng)超聲散射的硬化層深度測量信息
更新時(shí)間:2025-08-29 點(diǎn)擊次數(shù):39次
技術(shù)原理:基于超聲散射的硬化層深度測量
該系統(tǒng)的測量邏輯以超聲波傳播特性與材料微觀結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián)性為基礎(chǔ),具體流程如下:
信號發(fā)射與散射:測試探針向被測材料發(fā)射特定頻率的超聲波(后續(xù)實(shí)驗(yàn)中采用 20 MHz 剪切波),當(dāng)超聲波遇到材料內(nèi)部的 “硬化層 - 芯部" 界面(或微觀組織差異區(qū)域)時(shí),會(huì)產(chǎn)生散射信號,并反向傳播回測試探針。
關(guān)鍵測量項(xiàng):波傳播時(shí)間:系統(tǒng)核心采集 “超聲波從發(fā)射到散射回波接收" 的時(shí)間差。由于材料硬化層與芯部的彈性模量、密度等物理屬性存在顯著差異,超聲波在兩類區(qū)域中的傳播速度不同 —— 通過傳播時(shí)間差,可結(jié)合預(yù)設(shè)的聲速參數(shù),計(jì)算出硬化層的厚度(深度)。
自動(dòng)化數(shù)據(jù)處理:通過定制開發(fā)的專用軟件,將 “時(shí)間測量 - 深度換算" 的全過程自動(dòng)化,無需人工干預(yù),避免人為操作誤差,同時(shí)提升測量效率。
結(jié)果可視化:最終測量結(jié)果以 “毫米(mm)" 為單位,直接顯示在儀器屏幕上,直觀呈現(xiàn)材料硬化層深度 —— 這一參數(shù)是淬火物料(如軸承、齒輪等)的核心質(zhì)量指標(biāo),直接決定構(gòu)件的耐磨性、疲勞強(qiáng)度等關(guān)鍵性能。
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